近日,位于福建海上风电场的全球首台16兆瓦风电机组实现24小时满功率运行。这是目前全球已投产的单机容量最大的风电机组,由我国自主研发制造,年均可生产“绿电”超过6600万千瓦时,标志着我国海上风电大容量机组研制及运营能力再上台阶。
近年来,我国风电行业加快速度进行发展,尤其是海上风电发展迅猛。而风电润滑是风电产业背后的“隐形力量”,伴随着海上风电、“大兆瓦”等发展步伐,润滑油企业也在同步升级技术、产品与服务,持续提供关键助力。
海上风电是全球风电发展的前沿,也是中国可再次生产的能源发展的重点领域,规模正在大幅度的提高。全球海上风电大会提供的数据表明,2022年全球海上风电新增装机容量达8.8吉瓦,成为继2021年创纪录后的历史第二高位,累计装机达64.3吉瓦。
中国是全球最大的海上风电市场,年新增装机和累计装机均位居首位。2022年,中国海上风电发电量比上年增长116.2%。与陆上风电场相比,海上风电场的优点主要是不占用土地资源,基本不受地形地貌影响,风速更高,风能资源更丰富,单机容量更大,年利用小时数更高。
市场的蓬勃发展带动风电产业走向成熟,技术的进步使海上风电竞争力逐步的提升。尤其是风电机组大型化、漂浮式风电技术、海上风电制氢等融合发展模式的推出,为产业提供了更广阔的空间。这其中也包含配套润滑技术和服务水平的进步。
海上风电的作业环境恶劣,风电设备长期在潮湿、低温、高温的环境中作业,还需要面对盐碱海浪侵蚀、台风破坏等,风机损坏的概率提升,维修难度加大。因此,润滑产品要兼顾风电生产效率和设备保护两重功能,一定要具有出色的抗磨、抗腐蚀和抗氧化性能,具有相当的黏度指数以经得起温度剧烈变化。
为此,润滑业担负起呵护风电运行的重任。中国石化长城润滑油是国内最早涉足风电润滑油领域的企业之一,2002年便开始风电润滑油品研发工作。2008年承担国家863计划“适合我国极端气象条件下的风电机组润滑规范及关键技术的研究”,并顺利完成了课题通过验收。
20多年间,长城润滑油完成了针对我国风电各种容量、类型的主流机型的研究,应用地点遍及新疆、内蒙古、甘肃、吉林、河北、山东、陕西、重庆、江苏、福建等从北到南的各个地区,经过几个换油期的实际应用考察,充分验证了产品质量的可靠性。
20年沉淀出一滴质量放心可靠的油。通过对油品黏度指数、分水性能、抗泡性能、极压抗磨性能测试等500余个项目的测试,长城风电润滑油脂显示出了更好的抗磨损、抗氧化性能,能够延长风机齿轮、轴承的常规使用的寿命,以此来降低企业的运维成本。加之长城润滑油“技术+市场+服务”的运营推广,很快就被风电行业主流客户认可。
海上风电的兴起,引领风电走入“大兆瓦”时代。如今,金风科技、明阳智能、东方风电、中国海装等中国主要海上风电整机商,都纷纷下线兆瓦,以及更大容量的机组。
在风电步入“大兆瓦”时代的同时,对润滑及换油服务也提出了更高的要求,风电润滑产品面临着以全生命周期理念为核心的专业化、系统化升级。
以长城润滑油为代表的中国润滑业,见证了中国风电产业从引进探索到自主创新、规模化高效发展的历程,满足多种阶段的多元化需求,解决风电运维的痛点和难点,通过引领风电后市场的突破,与中国风电产业共同成长。
面对风电行业发展新趋势,作为我国风电润滑领域的引领者,长城润滑油致力于研发生产适应风电机组极端工况的高端风电润滑油,可以在一定程度上完成风机润滑产品一站式配齐,全系列解决方案更加聚焦全生命周期整体润滑管理,延长润滑介质寿命,降低恶性机械事故发生概率,以此来实现节能、减排、增效。
当前,长城润滑油已与国内头部风电企业全面合作,认证已覆盖风电行业齿轮箱市场占有率的80%,将共同携手解决“大兆瓦”时代的润滑难题。面向未来,随技术不断突破、跨产业融合发展持续推进,风电“出海”将走得更远、更稳。
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