所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方 做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向,可分为径向游隙和轴向游隙.
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此,所得到的测量值比真正的游隙(称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小,可忽略不计. 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙称做“安装游 隙. 在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。
欧阳学文 所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便 未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。 运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能 有影响。 测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性 变形量。
但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。 游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或 收缩后的游隙称做“安装游隙”。 在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做“有效游隙”。 轴承安装有机械上承受一定的负荷放置时的游隙，即有效游隙加上轴承负荷产生的弹性变 形量后的以便
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一 方固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方 向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、 噪声、振动等性能有影响。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测 量负荷产生的弹性变形量。
在安装游隙上加减因轴承内部温差产生的尺寸变动量后的游隙称做 “有效游隙”。
轴承游隙标准详解 /C1--游隙符合规定标准规定的 1 组，游隙小于 2 组。 /C2--游隙符合规定标准规定的 2 组，游隙小于 0 组。 /C0--游隙符合规定标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 /C3--游隙符合规定标准规定的 3 组，游隙大于 0 组。 /C4--游隙符合规定标准规定的 4 组，游隙大于 3 组。 /C5--游隙符合规定标准规定的 5 组，游隙大于 4 组。 当游隙代号与轴承公差级代号 P4，P5 或 P6 结合时，游隙代号 C 可省去。 例：P6C2=P62 滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动，而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向，由一个 极端位置移动到另一个极端位置的移动量。轴承游隙的选择正确与否，对机械运转精度、轴 承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。如对向心轴承游隙的选择过小时， 则会使承受负荷的滚动体个数增多，接触应力减小，运转较平稳，但是，摩擦阻力会增大， 温升也会提高。反之，则接触应力增大，振动大，而摩擦阻力减小，温升低。因此，根据轴 承使用条件，选择最合适的游隙值，具有十分重要的意义。选事实上轴承游隙时，必须充
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的一方 做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游隙
滚动轴承的游隙分为径向游隙 ur 和轴向游隙 ua。它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由 一个极限位置到另一个极限位置的移动量。各类轴承的径向游隙 ur 和轴向游隙 ua 之间有一定的对应关系，如图 1 所示。
径向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙指未安装前的游隙。各种轴承的原始游隙分组数 值见表 1～表 7.合理的轴承游隙的选择，应在原始游隙的基础上，考虑因配合、内外圈温度差以及载荷等因素所引 起的游戏变化，以使工作游隙接近于最佳状态。
由于过盈配合和温度的影响，轴承的工作游隙小于原始游隙。0 组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规 温度及常用的过盈配合，即对球轴承不允许超出 j5、k5(轴）和 J6（座孔）；对滚子轴承不允许超出 k5、m5（轴）和 K6（座孔）。当采用轴较紧配合、内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向载荷或需改善调 心性能的场合，宜采用 3、4、5 组游隙值；当旋转精度要求比较高或需严格限制轴向位移时
滚动轴承的游隙分为径向游隙 ur 和轴向游隙 ua。它们分别表示一个套圈固定时，另一套圈沿径向和轴向由 一个极限位置到另一个极限位置的移动量。各类轴承的径向游隙 ur 和轴向游隙 ua 之间有一定的对应关系，如图 1 所示。
径向游隙又分为原始游隙、安装游隙和工作游隙。原始游隙指未安装前的游隙。各种轴承的原始游隙分组数 值见表 1～表 7.合理的轴承游隙的选择，应在原始游隙的基础上，考虑因配合、内外圈温度差以及载荷等因素所引 起的游戏变化，以使工作游隙接近于最佳状态。
由于过盈配合和温度的影响，轴承的工作游隙小于原始游隙。0 组径向游隙值适用于一般的运转条件、常规 温度及常用的过盈配合，即对球轴承不允许超出 j5、k5(轴）和 J6（座孔）；对滚子轴承不允许超出 k5、m5（轴）和 K6（座孔）。当采用轴较紧配合、内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向载荷或需改善调 心性能的场合，宜采用 3、4、5 组游隙值；当旋转精度要求比较高或需严格限制轴向位移时
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后便未被固定的 一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。 测量轴承的游隙时，为得到稳定的测量值，一般对轴承施加规定的测量负荷。 因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负荷产生的弹性变形量。 但对于滚子轴承来说，由于该弹性变形量较小，可忽略不计。 安装前轴承的内部游隙一般用理论游隙表示。
游隙的选择 从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量或收缩后的游 隙称做“安装游隙”。
轴承游隙的选择原 则 一、游隙的选 择原则： 1、 采用较紧配合，内外圈温差较大、需要降低摩擦力矩及深沟球轴承承受较大轴向负
荷或需改善调心性能的场合，宜采用大游隙组。 2、 当旋转精度要求比较高或需严格限制轴向位移时，宜采用小游隙组。 二、与游隙有 关的因素： 1、 轴承内圈与轴的配合。 2、 轴承外圈与外壳孔的配合。 3、 温度的影响。 注：径向游隙减少量与配合零件的实际有效过盈量大小、相配轴径大小、外壳孔的壁厚
有关。 1、实际有效过盈量(内圈)应为：△dy = 2/3△d–G* △d 为 名义过盈量，G*为过盈配合的压平尺寸。 2、实际有效过盈量(外圈)应为：△Dy = 2/3△D–G* △D 为 名义过盈量，G*为过盈配合的压平尺寸。 3、产生的热量将导致轴承内部温度上升，继而引起轴、轴承座和轴承零件的膨胀。游
所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方 固定，然后便未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可 分为径向游隙和轴向游隙。
运转时的游隙（称做工作游隙）的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪 声、振动等性能有影响。
因此，所得到的测量值比真正的游隙（称做理论游隙）大，即增加了测量负 荷产生的弹性变形量。
从理论游隙减去轴承安装在轴上或外壳内时因过盈配合产生的套圈的膨胀量 或收缩后的游隙称做“安装游隙”。
2） 轴承游隙 /C1——游隙符合规定标准规定的 1 组，游隙小于 2 组。 /C2——游隙符合规定标准规定的 2 组，游隙小于 0 组。 /C0——游隙符合规定标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 /C3——游隙符合规定标准规定的 3 组，游隙大于 0 组。 /C4——游隙符合规定标准规定的 4 组，游隙大于 3 组。 /C5——游隙符合规定标准规定的 5 组，游隙大于 4 组。 当游隙代号与轴承公差级代号 P4，P5 或 P6 结合时，游隙代号 C 可省去。 例：P6C2=P62 3） 特殊技术方面的要求。 /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）。
/C0——游隙符合规定标准规定的 0 组,代号中省略,不表示. /C3——游隙符合规定标准规定的 3 组,游隙大于 0 组. /C4——游隙符合规定标准规定的 4 组,游隙大于 3 组. /C5——游隙符合规定标准规定的 5 组,游隙大于 4 组. 当游隙代号与轴承公差级代号 P4,P5 或 P6 结合时,游隙代号 C 可省去. 例：P6C2=P62 3 特殊技术方面的要求. /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度用于圆锥滚子轴承. /Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准. /QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达 P6.极低噪音. /QE6——符合电机用标准,低噪音.
