轧辊轴承装配规范四辊轧机轧辊装拆操作规范 第一、安装前需要注意的几点 1、检查轴承有没有质量上的问题。旋转是否灵活,仔细检查轴承零件表面有无缺陷,如压痕、烧伤、裂纹等。严格禁止装入有质量上的问题的零件。 2、确保安装现场清洁,严防异物进入轴承内部。 3、确保轴承清洁,没有清洗好的轴承不要安装。 4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是不是合适,是否有缺损或质量上的问题,相关配件是否齐全,配合是不是合理。 5、仔细检查轴承座孔及轧辊辊颈轴承位及密封位有无拉毛、烧伤等缺陷,如有,应及时修复,不能修复的,严格申请报废。注意:修复时必须严...
四辊轧机轧辊装拆操作规范 第一、安装前需要注意的几点 1、检查轴承有没有质量上的问题。旋转是否灵活,仔细检查轴承零件表面有无缺陷,如压痕、烧伤、裂纹等。严格禁止装入有质量上的问题的零件。 2、确保安装现场清洁,严防异物进入轴承内部。 3、确保轴承清洁,没有清洗好的轴承不要安装。 4、确保密封质量。仔细检查密封件型号规格、尺寸是不是合适,是否有缺损或质量上的问题,相关配件是否齐全,配合是不是合理。 5、仔细检查轴承座孔及轧辊辊颈轴承位及密封位有无拉毛、烧伤等缺陷,如有,应及时修复,不能修复的,严格申请报废。注意:修复时必须严格规范,例如:辊颈的修磨必须上磨床修磨。 6、注意现场可能有不一样的尺寸结构的轧辊,一定要注意区分,分清各自特点及其装配需要注意的几点。(另见有关要求) 7、应保持轴承座、轧辊有清晰的编号,便于做好相关记录。 第二、安装时注意事项 1、避免硬装,撞击,一定要保证轻轻装入轴承,轴承与座孔为小间隙配合,一般的情况应轻敲端面正位装入,用力撞击致斜更不容易装入,以至把轴承座孔表面戕伤甚至报废。 2、轴承内套安装必须用感应加热,并不允许超出120℃。严禁明火加热拆装轴承。 3、不好装入时,找到原因,排除问题后采取合理措施,发现有零 1/3 件变形等问题时要及时修复,必要时提请修改图纸。 4、注意保证补救措施的效果。现在使用中的旧支承辊需要正确安装加长垫,才可能正真的保证有效密封:装86746轴承一端即操作侧应加20mm 厚加长垫,另一端即传动侧应装15厚的加长垫,一定不可以装反。 5、严格按要求注入足量、洁净的润滑脂。 6、安装中发现有不合格的密封、压盖儿等零件时,一定要严格报废或修复,以确保装配质量符合标准要求。 7、安装VD型密封时,一定注意别装反了。并注意检查与其非间接接触的备件表面粗糙度是不是满足要求,不符合标准要求的,必须换掉。 8、使用卡子进行轴承轴向定位的,装好轴承、轴承座和轧辊以后上好卡子,检查轴向间隙是不是合理,不合理的不得装机。 9、做好装配记录,主要内容应包括:轴承座、轧辊编号及所装轴承和相关备件的特点描述。 第三、拆卸时注意事项 1、拆下轴承座,仔仔细细地观察密封、润滑状态,对不正常现象找到原因,采取对应的措施。对轴承试转是否灵活,仔细手感判断套圈是否有明显疲劳、损坏,针对详细情况分别进行对外圈调换受力位置或者拆下报废。 2、发现烧轴承现象时,首先应及时搞清机架、轴承座、轧辊的编号,并做好记录。依次检查润滑油是否充足——是否进水、进氧化皮,密封有没有损坏及相关配件使用是不是正确——相对旋转部位是不是有明显摩擦痕迹——轴承座外部尺寸大小——座孔尺寸、椭圆、锥度、对基准衬板面的偏心——轧辊辊颈是否有烧伤、拉毛、粘结等现象以及跳动是 否超过0.05等等并做好记录,以便进一步分析原因,采取对应措施。 3、拆卸四列圆柱滚子轴承内套时,必须用轴承感应加热器加热,且不允许超出120℃。因烧粘而拆卸困难时,不到万不得已,严禁用火熖烧割。否则造成辊颈与轴承配合表面恶化、轧辊变形。轻则必须上磨床修复,严重的必须报废。 4、特殊情况必须用火焰切割轴承内套时,必须经厂长批准、明确原因并做好记录。如果决定放行再用,必须上磨床修磨辊颈,严禁只用手动砂轮简单修磨便投入到正常的使用中。 5、拆下的工作辊转送修磨工作面之前,应仔细检查轴承位及密封位有无烧粘、明显毛刺及严重磨伤。如有,一定要做好标识,有计划地先对轴承位及密封位做修复,再对工作面进行修磨,以免混用。 6、修磨轧辊前,检查卡子环形槽磨损是否严重,将严重的选出来按要求修理。 7、修磨轧辊工作面时,应仔细检查辊颈或轴承内套表面上的质量有无拉毛和烧伤,用磁力百分表测量辊颈跳动量是否超过0.05mm。如有上述现象,一定对该轧辊修磨辊颈,这里面应该包括支撑辊。 广富带钢厂/王 2012-4-15
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