3月4日，在浙江四通轴承集团有限公司圆锥滚子轴承出产线上，工人们有的在机床前出产，有的在技能人员辅导下进行设备工艺的改造。
“现在公司各条出产线悉数开足，订单已排到下半年。”公司董事长詹端平说，面临全球经济低迷局势，公司经过进步内部办理、加强职工技能练习、改造更新设备等行动，以不变应万变完成反转。
现在，公司正自主研制精细轧机轴承技改项目，包含内管道磨床、外管道磨床、双装面磨床等，项目开发成功后，能构成120万套精细轧机轴承出产能力。一同，外球面轴承技改增扩项目正在赶紧建造。
记者了解到，公司外球面轴承技改增扩项目总用地32亩，一期6000多平方米的厂房现已基本完成钢结构工程，估计本年6月份能建成，并投入使用。
“这两个项目建成投产，估计年产值可以到达8000万元。”詹端平表明，本年将进一步加大设备改造力度，进一步投入先进新设备，进步自动化出产水平和出产技能。他举例，本来1名工人办理2台机器，经过技改后将完成1名工人办理4台、乃至5台机器的出产办理模式，最大极限削减用工本钱，进步出产效益。
“自己本来是一般锻车工，经过转岗练习、技能培育和练习、专家查核等学习练习，成为了一名技师。”正在辅导工人进行轴承内径加工工序的刘德坤技师，戴一副眼镜。工作中，他既谨慎又可亲，职工们都称他“刘师”。“上一年和我一同拿到技师证书的共有33名。”刘德坤说，近年来，四通轴承在县农办、辉埠镇的活跃助推下，展开了高技能人才练习、机电一体化练习等。企业现在具有各类专业方面技能人员200余人，其间具有助理工程师以上职称的有170人。
“对肯干、有上进心的年纪小的职工，咱们鼓舞他们参与练习，成为企业产学研杰出人才。”詹端平说，在练习中，企业想方设法为年纪小的职工出一部分膏火，减轻职工经济压力，充沛激起职工自动学习进步的活跃性。
