轴承是承载轴的零件，被称为“机械的关节”，是现代机械设备中必不可少的一种基础零部件。轴承的基本功能是支撑旋转轴或其它运动体，引导转动运动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
轴承产品的应用十分广泛。按照按主机配套类型分可分为汽车轴承、电工轴承、机床轴承、家电轴承、铁路轴承、冶金矿山机械轴承、工程机械轴承、石油化学工业机械轴承、风电轴承、农机轴承等等。其中，汽车工业是目前国内轴承产品最大的应用市场，按需求数量口径占比约为30%;其他如家电轴承、电工轴承和机床轴承等的需求也在稳定增长。
现代工业意义上的轴承产业兴起于19世纪末期到20世纪初期。从20世纪50年代至今，伴随航空航天、核能工业、电子计算机、光电磁仪器、精密机械等高新技术的快速的提升，世界轴承工业进入一个全面革新时期，制造技术快速地发展，品种、轴承精度、性能、寿命日益成熟完善。
据前瞻产业研究院《中国轴承制造业产销需求预测与转型升级分析报告》多个方面数据显示，我国轴承行业2014年主要经营业务收入2,741亿元，较2005年516亿元增长2,225亿元，复合增长率18%。预计将来的轴承增长率会放缓，但因为轴承是各种机械中的必用零部件，所以增幅不会低于GDP增长速度。
轴承作为重要的基础零部件，其制造在机械工业中的地位举足轻重。但与世界轴承工业强国相比，我国轴承行业还存在不小的差距，主要体现为高精度、高技术上的含金量、高的附加价值、长寿命产品的比例普遍偏低、产品的稳定性和创新性有待进一步改善等方面。近年来，慢慢的变多的海外知名轴承企业如瑞典SKF、德国FAG、日本NSK、美国TIMKEN等纷纷选择在中国投资办厂，加剧了国内轴承市场的竞争。
我国轴承行业已形成较大的经济规模，从2005年起，我国在出售的收益和产品产量上都慢慢的变成了世界大轴承制造国，同时也是世界轴承使用大国，市场广阔。2014年我国轴承制造业规模总资产达到2082.90亿元，较2013年同期增长14.06%;行业出售的收益为2740.89亿元，较2013年同期增长10.07%;行业总利润为171.96亿元，较2013年同期增长3.8%;2016年我国轴承制造业的出售的收益已经突破了3000亿元。
世界轴承市场70%以上的份额，被十大跨国轴承集团公司所分享。其中占全球市场23%的美国、21%的欧盟以及19%的日本基本由日本NSK等五大公司、瑞典SKF公司、德国FAG等两家公司、美国Timken等几家公司所主导。同时，世界轴承行业的高端市场被上述企业所垄断，而中低档市场则主要集中于中国。目前，我国轴承行业集中度不高，尽管自动化程度、产品的稳定性和精准性虽然已有大幅度提升，但相较于一些海外有名的公司还存在一定的差距。
轴承行业是技术密集度较高的行业。随着我们国家机械行业整体技术水平的逐步的提升，主机市场对轴承的精度、寿命和可靠性的要求慢慢的升高。这需要轴承厂商除具备相应的生产设备外，在选材、加工、热处理、产品检验测试上都要具备相应的技术能力，才能生产出质量合格的产品。轴承工业在整个世界已经有一百多年的发展历史。20世纪60年代以前轴承工业主要被欧美国家所垄断;随着日本汽车、摩托车、办公自动化设备、家电、机床等行业的全力发展，20世纪60年代以后，日本在微、小型轴承领域已逐步取代了欧美国家的垄断地位。进入20世纪90年代以来，随着我们国家生产技术的慢慢的提升，在微、小型轴承领域，中国轴承公司开始与日本企业正面竞争，并逐步占领了微、小型轴承的中、低端市场及部分高端市场。
我国轴承工业快速的提升，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。国家产业政策扶持为轴承行业的发展提供了良好的环境，产业政策的引导作用将推动行业内企业的技术进步，促进企业提高自主创造新兴事物的能力，加快产业体系优化升级。
本报告前瞻性、适时性地对轴承制造业的发展背景、供需情况、市场规模、竞争格局等行业现在的状况进行分析，并结合多年来轴承制造业发展轨迹及实践经验，对轴承制造业未来...
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