日前，走进临西县河北飞龙轴承出产制作有限公司出资8000万元建造的智能化全密封无尘车间，8条世界先进的智能出产线正在满负荷出产高精度轴承，从进料、装配到质量检验均完结无人操作，产品能代替进口。“这项‘机器换人’的技改项目，让我们的产能、产值和效益都增加了一倍多，订单现已排到下一年了。”公司负责人党军成说。
飞龙公司是临西县轴承工业向智能化、高端化跨进，向工业链、价值链高端攀升的一个代表。近年来，该县以供应侧结构性变革为主线，继续加强新产品研制，大力施行“机器换人”工程，推进轴承工业从“制作”向“智造”转型晋级。本年前三季度，全县轴承工业集群出售的收益完结127亿元，同比增加12%。
以新一轮技改推进“智能工厂”建造。环绕“智造”方针，施行以“机器换人”为代表的技改工程，仅本年以来就投入技改资金11.2亿元，同比增加12.3%。现在，已完结5家规划轴承企业“智能工厂”建造，带动32家规上轴承企业悉数完结数控化出产。河北诚为轴承公司总出资2亿元在全国轴承职业首先建起了“I5智能工厂”，120台搭载I5智能操控办理体系的智能机床全面投用后，产值和主打产品精度可进步一倍。公司还与美国铁姆肯、瑞典SKF、日本NSK等高端客户树立了长时间安稳的协作伙伴关系，出口产品占比70%。
以新产品研制强大“专精特新”集体。依托落户临西县的河北轴承工业研究院，已研制包含P2级飞机齿轮箱专业轴承、P2级机床主轴轴承等高精细产品在内的新产品110多种，其间17种取得国家专利，3种产品获“我国机械工业科学技能进步奖”，30多项产品在本地完结了效果转化。鼓舞和支撑轴承企业与清华大学等20余家科研院所树立战略协作伙伴关系，建成院士、博士后工作站3家，规上企业均树立了工业技能联盟和研制组织。
以新开展理念打造轴承制作强县。着眼于建成国内重要的高端轴承出产基地，临西县提出，“十四五”时期，河北轴承工业研究院要建成国家级研制组织，每年新产品研制达30种以上，3家以上规上轴承企业研制中心建成省级企业技能中心；航天、轿车、高铁等范畴用高端轴承出产研制规上公司数达10家以上，省级“专精特新”中小企业数量到达15家；建成1至2家轴承公司集团、10-15家智能工厂或数字化车间，数字操控机床普及率到达95%以上，力求培养5家轴承企业上市开展。（记者王永晨 通讯员张玉坤）
