阀门为机械领域的常见设备，其包括：阀座、阀芯、阀盖、阀杆。阀芯设置于阀座内，阀盖设置在阀座的顶端，阀杆以螺纹连接方式穿过阀盖伸入阀座内与阀芯接触，阀杆在转动过程中上下移动，带动阀芯上下移动，使阀门打开或者关闭。为便于转动阀杆，阀杆上通过螺母固定有手轮。为了对阀杆与阀盖的连接处起到保护作用，阀杆上位于阀盖上方的位置以螺纹连接方式套设有铜套，连接套以螺纹连接方式套设在铜套和阀盖上。连接套和阀盖之间通过第一锁紧件连接，铜套和连接套之间通过第二锁紧件连接。铜套使用的过程中因为磨损等原因损坏时，需要拆卸铜套并更换新铜套。
现有技术通过下述办法来进行铜套的拆卸：拆卸第一锁紧件，转动连接套，连接套带动铜套在阀杆上转动，铜套随连接套取出。然后通过固定工具对铜套做固定，转动连接套，使连接套与铜套分离，完成铜套的拆卸。
铜套从连接套取出过程利用固定工具对套筒做固定使铜套不随连接套进行转动，在一些应急场所缺少固定工具时没办法完成铜套的拆卸。
本发明实施例提供了一种阀门铜套拆卸方法和更换方法，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
第一方面，提供了一种阀门铜套拆卸方法，所述阀门包括：阀座、阀芯、阀杆、阀盖、第一铜套、连接套和手轮，所述阀芯设置在所述阀座内，所述阀盖设置在所述阀座的顶面上，所述第一铜套、设置在所述阀盖上方，所述连接套以螺纹连接方式套装在所述阀盖和所述第一铜套上，所述连接套与所述阀盖通过第一锁紧件固定，所述连接套与所述第一铜套通过第二锁紧件固定，所述阀杆以螺纹连接方式穿过所述第一铜套和所述阀盖与所述阀芯连接，所述手轮通过固定件固定在所述阀杆上，所述固定件与所述阀杆螺纹连接，所描述的方法包括：
移除所述第一锁紧件、所述固定件和所述手轮，将所述固定件重新安装在所述阀杆上，并使所述固定件与所述第一铜套接触；
移除所述第二锁紧件，使所述连接套与所述第一铜套相对转动，通过所述固定件对所述第一铜套进行限位，使所述连接套从所述第一铜套上脱离；
在一种可能的设计中，所述将所述固定件重新安装在所述阀杆上，并使所述固定件与所述第一铜套接触，包括：
将所述固定件从所述阀杆的顶端套装在所述阀杆上，并转动所述固定件使所述固定件向下移动至与所述第一铜套接触。
在一种可能的设计中，所述将所述固定件重新安装在所述阀杆上，并使所述固定件与所述第一铜套接触，包括：
将所述固定件从所述阀杆的顶端套装在所述阀杆上，并转动所述固定件至所述手轮的位置，使所述连接套与所述阀杆相对转动，使所述第一铜套与所述固定件接触。
在一种可能的设计中，所述使所述连接套与所述阀杆相对转动，使所述第一铜套与所述固定件接触，包括：
固定所述阀杆，转动所述连接套，所述第一铜套随所述连接套轴向移动，所述第一铜套与所述固定件接触后，停止转动所述连接套；或者，
固定所述连接套，转动所述阀杆，所述固定件随所述阀杆轴向移动，所述固定件与所述第一铜套接触后，停止转动所述阀杆；或者，
以第一方向转动所述连接套，以与第一方向相反的第二方向转动所述阀杆，所述第一铜套随所述连接套轴向移动，所述固定件随所述阀杆轴向移动，所述第一铜套与所述固定件接触后，停止转动所述连接套和所述第一阀杆。
在一种可能的设计中，使所述连接套与所述第一铜套相对转动，通过所述固定件对所述第一铜套进行限位，使所述连接套从所述第一铜套上脱离，包括：
固定所述阀杆，通过所述固定件使所述第一铜套随所述阀杆固定，转动所述连接套使所述连接套轴向移动，所述连接套与所述第一铜套脱离。
在一种可能的设计中，使所述连接套与所述第一铜套相对转动，通过所述固定件对所述第一铜套进行限位，使所述连接套从所述第一铜套上脱离，包括：
固定所述连接套，转动所述阀杆使所述阀杆轴向移动，通过所述固定件使所述第一铜套随所述阀杆移动，使所述连接套与所述第一铜套脱离。
在一种可能的设计中，使所述连接套与所述第一铜套相对转动，通过所述固定件对所述第一铜套进行限位，使所述连接套从所述第一铜套上脱离，包括：
以第一方向转动所述连接套使所述连接套轴向移动，以与第一方向相反的第二方向转动所述阀杆使所述阀杆轴向移动，通过所述固定件使所述第一铜套随所述阀杆移动，使所述连接套与所述第一铜套脱离。
第二方面，提供了一种阀门铜套更换方法，所述阀门的第一铜套通过如上述任一项所述的办法来进行拆卸，所描述的方法包括：
将连接套套设于阀杆上，将第二铜套以螺纹连接方式套装在所述阀杆上，其中所述连接套位于所述第二铜套与阀盖之间；
将固定件安装在所述阀杆上，并使所述固定件与所述第二铜套接触，然后使所述第二铜套与所述连接套相对转动，使所述连接套以螺纹连接方式套装在所述第二铜套上；
移除所述固定件，安装手轮，重新安装所述固定件使所述手轮固定在所述阀杆上。
在一种可能的设计中，使所述第二铜套与所述连接套相对转动，使所述连接套以螺纹连接方式套装在所述第二铜套上，包括：
固定所述阀杆，通过所述固定件使所述第二铜套随所述阀杆固定，转动所述连接套使所述连接套轴向移动，使所述连接套套装在所述第二铜套上；或者，
固定所述连接套，转动所述阀杆使所述阀杆轴向移动，通过所述固定件使所述第二铜套随所述阀杆移动，使所述连接套套装在所述第二铜套上；或者，
以第一方向转动所述连接套使所述连接套轴向移动，以与第一方向相反的第二方向转动所述阀杆使所述阀杆轴向移动，通过所述固定件使所述第二铜套随所述阀杆移动，使所述连接套套装在所述第二铜套上。
本发明实施例提供的阀门铜套拆卸方法，通过固定件对第一铜套进行限位之后，使连接套与阀杆相对转动，即可使连接套与第一铜套脱离。无需借助其它工具或设备就可以完成阀门铜套的拆卸过程，较为便捷，适合使用的范围广。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的第一铜套拆卸前或者第二铜套安装后的阀门局部结构示意图；
除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如附图1所示，本发明实施例中涉及到的阀门包括：阀座、阀芯、阀杆1、阀盖2、第一铜套3、连接套4和手轮5，阀芯设置在阀座内，阀盖2设置在阀座的顶面上，第一铜套3设置在阀盖2上方，连接套4以螺纹连接方式套装在阀盖2和第一铜套3上，连接套4与阀盖2通过第一锁紧件6固定，连接套4与第一铜套3通过第二锁紧件7固定，阀杆1以螺纹连接方式穿过第一铜套3和阀盖2与阀芯连接，手轮5通过固定件8固定在阀杆1上，固定件8与阀杆1螺纹连接。
其中，第一锁紧件6和第二锁紧件7可以为定位销，第一铜套3、阀盖2和连接套4上设置有通孔，连接套4套装在第一铜套3和阀盖2上后，阀盖2上的通孔与连接套4上的一个通孔对准，第一铜套3上的通孔与连接套4上的另一通孔对准。第一锁紧件6穿过连接套4上的一个通孔和阀盖2上的通孔对阀盖2与连接套4做固定，避免阀盖2和连接套4的相对转动。第二锁紧件7穿过连接套4上的另一通孔和第二铜套9上的通孔对第二铜套9和连接套4做固定，避免铜套和连接套4的相对转动。通过将第一锁紧件6从连接套4上的一个通孔和阀盖2上的通孔取出，即可移除第一锁紧件6。通过将第二锁紧件7从连接套4上的另一通孔和第二铜套9上的通孔取出，即可移除第二锁紧件7。
进一步地，定位销可以为螺杆，相应地，第一铜套3、阀盖2和连接套4上的通孔为内螺纹孔，如此设置，能够使定位销的插入和取出较便捷，且能在插入后无外力时不易从通孔中脱离。
第一方面，本发明实施例提供了一种阀门铜套拆卸方法，如附图2所示，该方法包括：
步骤101，移除第一锁紧件6、固定件8和手轮5，将固定件8重新安装在阀杆1上，并使固定件8与第一铜套3接触；
步骤102，移除第二锁紧件7，使连接套4与第一铜套3相对转动，通过固定件8对第一铜套3进行限位，使连接套4从第一铜套3上脱离；
利用本发明实施例提供的阀门铜套拆卸办法来进行第一铜套3的拆卸时，首先移除第一锁紧件6，使连接套4与阀盖2解除固定，便于后续移动连接套4。移除固定件8和手轮5，使手轮5不对拆卸过程造成阻碍。将固定件8重新安装在阀杆1上，并使固定件8与第一铜套3接触，移除第二锁紧件7，解除铜套和连接套4的固定，然后使连接套4与第一铜套3相对转动。由于固定件8与第一铜套3接触，限制第一铜套3在阀杆1上的轴向移动，连接套4与第一铜套3相对转动时，连接套4与铜套在轴向上产生相对位移，使连接套4从第一铜套3上脱离。然后移除固定件8，通过转动铜套使第一铜套3从阀杆1上移除，就可以完成铜套拆卸过程。
可见，本发明实施例提供的阀门铜套拆卸方法，通过固定件8对第一铜套3进行限位之后，使连接套4与阀杆1相对转动，即可使连接套4与第一铜套3脱离。无需借助其它工具或设备就可以完成阀门铜套的拆卸过程，较为便捷，适合使用的范围广。
对于上述如何将固定件8重新安装在所述阀杆1上，并使固定件8与第一铜套3接触，以下进行示例说明：
作为一种示例，将固定件8从阀杆1的顶端套装在阀杆1上，并转动固定件8使固定件8向下移动至与第一铜套3接触。通过该种方式直接将固定件8转动至第一铜套3的顶端，连接套4从第一铜套3上脱离和从阀盖2上脱离的过程同步进行。
作为另一种示例，将固定件8从阀杆1的顶端套装在阀杆1上，并转动固定件8至手轮5的位置，使连接套4与阀杆1相对转动，使第一铜套3与固定件8接触。通过该种方式，能够大大减少固定件8安装和拆卸时的转动行程，缩短第一铜套3的拆卸时间。且在该种示例中，连接套4与阀杆1相对转动时，连接套4首先从阀盖2上脱离，然后在阀杆1上轴向移动，第一铜套3与固定件8接触后，连接套4与第一铜套3开始脱离。
其中，使连接套4与阀杆1相对转动，使第一铜套3与固定件8接触，可以包括下述几种方式：
固定阀杆1，转动连接套4，第一铜套3随连接套4轴向移动，第一铜套3与固定件8接触后，停止转动连接套4；或者，
固定连接套4，转动阀杆1，固定件8随阀杆1轴向移动，固定件8与第一铜套3接触后，停止转动阀杆1；或者，
以第一方向转动连接套4，以与第一方向相反的第二方向转动阀杆1，第一铜套3随连接套4轴向移动，固定件8随阀杆1轴向移动，第一铜套3与固定件8接触后，停止转动连接套4和第一阀杆1。
以上几种方式均能轻松实现连接套4与阀杆1的相对移动，且根据阀杆1、连接套4的重量和体积等因素，其转动难度不同。举例来说，若阀杆1的质量与连接套4的质量之比大于或等于10时，可以优选固定阀杆1，转动连接套4的方式使两者相对转动较省力。操作人能根据现场条件和工况等选择合适的转动方式，本发明实施例中不再进行一一列举。
固定件8与第一铜套3接触后，使连接套4与第一铜套3相对转动，通过固定件8对第一铜套3进行限位，使连接套4从第一铜套3上脱离，该过程可以有多种操作方式，以下对不同的操作方式进行说明：
在第一种操作方式中，固定阀杆1，通过固定件8使第一铜套3随阀杆1固定，转动连接套4使连接套4轴向移动，连接套4与第一铜套3脱离。
在第二种操作方式中，固定连接套4，转动阀杆1使阀杆1轴向移动，通过固定件8使第一铜套3随阀杆1移动，使连接套4与第一铜套3脱离。
在第三种操作方式中，以第一方向转动连接套4使连接套4轴向移动，以与第一方向相反的第二方向转动阀杆1使阀杆1轴向移动，通过固定件8使第一铜套3随阀杆1移动，使连接套4与第一铜套3脱离。
上述三种操作方式均可以使连接套4与第一铜套3发现相对转动，且由于两者螺纹连接，其在相对转动时产生相对轴向位移，使连接套4与第一铜套3脱离。且在不同的现场条件和工况下，不同操作方式的便捷程度和费力程度不同，操作人员能够准确的通过现场条件和工况选取适当的操作方式以使拆卸过程较为便捷和省力。
第二方面，本发明实施例提供了一种阀门铜套更换方法，阀门的第一铜套3通过上述任一项的办法来进行拆卸，如附图3所示，该方法包括：
步骤201，将连接套4套设于阀杆1上，将第二铜套9以螺纹连接方式套装在阀杆1上，其中连接套4位于第二铜套9与阀盖2之间；
步骤202，将固定件8安装在阀杆1上，并使固定件8与第二铜套9接触，然后使第二铜套9与连接套4相对转动，使连接套4以螺纹连接方式套装在第二铜套9上；
步骤206，移除固定件8，安装手轮5，重新安装固定件8使手轮5固定在阀杆1上。
通过上述步骤完成第二铜套9的安装过程，通过固定件8的限位作用，使连接套4与阀杆1相对转动就可以完成第二铜套9与连接套4的连接，无需借助其它的工具和设备就可以完成第二铜套9、连接套4的安装，安装过程较为便捷。
对于如何使第二铜套9与连接套4相对转动，使连接套4以螺纹连接方式套装在第二铜套9上：
作为一种示例，固定阀杆1，通过固定件8使第二铜套9随阀杆1固定，转动连接套4使连接套4轴向移动，使连接套4套装在第二铜套9上。
作为另一种示例，固定连接套4，转动阀杆1使阀杆1轴向移动，通过固定件8使第一铜套3随阀杆1移动，使连接套4套装在第二铜套9上。
作为另一种示例，以第一方向转动连接套4使连接套4轴向移动，以与第一方向相反的第二方向转动阀杆1使阀杆1轴向移动，通过固定件8使第二铜套9随阀杆1移动，使连接套4套装在第二铜套9上。
以上所述仅为本发明的说明性实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
如您需求助技术专家，请点此查看客服电线. 高分子成型加工新技术及模具（包括外场对材料物理属性的影响机制、特种成型工艺及模具设计、复合成型技术及模具装备、模具CAD/CAE等） 2. 高分子基生化分析材料（包括生物分析专用试剂盒、高分子型试剂保护助剂等） 3. 药检分析仪器及耗材 4. 功能塑料与功能包装材料
1.食品科学 2.农产品加工及贮藏工程 主要研究方向： 1. 农产品保鲜与加工技术 2. 鲜切果蔬加工 3. 功能活性酚类物质加工稳定性及其留存规律 4. 超声波声化效应研究
1.机电一体化系统模块设计与开发 2.嵌入式系统模块设计与开发 3.工业与服务机器人技术探讨研究
