在经济下行压力和中美贸易摩擦不断的情况下，轴承行业面临整体下滑形势，但我们企业接到的订单已经排到10月份，预计今年产值同比增长28%，将达到1.8亿元。”近日，浙江双明轴承股份有限公司总经理刘辉欣喜地说，能有这么好的成绩，要感谢院士专家工作站。
2019年，双明轴承院士专家工作站成立。借助院士专家工作站，双明轴承已有11项科研成果获得转化，开发新产品22项，其中5项为省级工业新产品。
“激光强化粉末”——这项企业最新研发的技术正在申请国家专利。据了解，该技术有助于延长“扩孔工序芯棒”这一轴承生产模具表面的寿命。过去，一个芯棒最多能制造800件至1000件轴承，改革后一个芯棒的常规使用的寿命可延长4倍至5倍。
时间就是金钱。生产效率提高后，公司制作的重卡系列轴承套圈成功打入奥地利市场，取得FAG（舍弗勒公司）全球卡车轮骨轴承80%的出口订单，一年生产量达到500万件。
“曾经有很长一段时间，全国各地的轴承产品趋于同质化，企业为争取订单存在互相压价情况。”刘辉说。为了改变这一现状，如今围绕“中国圆锥滚子轴承基地”“中大型轴承精锻基地”两大基地创建，常山轴承产业正深化与各大院校、院士专家工作站的战略合作，着力破解轴承锻造模具等产业共性技术难题，不断的提高产品的“高、精、尖”。
“螺杆空压机转子轴承，常规使用的寿命更超出国家标准8倍，主要指标超过国际知名品牌，达到国际领先水平。”浙江环宇轴承有限公司董事长罗环山说，近年来，企业每年的研发经费占生产所带来的成本的7%，通过院士专家工作站极大的提升了企业的技术实力和市场竞争力。目前，浙江环宇轴承有限公司应用新技术系列新产品已实现销售额2.9亿元，净利润达3100万元。
据统计，目前常山县内轴承产业建有院士工作站企业2家、国家高新技术企业6家，每年开发省级新产品占全县总数的30%以上，拥有各项专利技术50多项。
院士工作站释放的“院士红利”带来明显示范效应，在经济下降带来的压力下，全县八成以上建站企业的经济效益实现逆势增长。
5月23日，在全县轴承产业“二次崛起”发展大会上，常山大力推进建设院士工作站、博士工作站、企业研究院等载体，支持轴承企业创建技术（研发）中心，通过开展“产学研用”合作，优先筛选推荐一批“产学研用”合作项目。鼓励企业建设“飞地型”研发机构，进一步集聚人才等创新要素。不仅如此，常山还谋划与哈轴、洛轴等对接交流，推进设立常山航空轴承研究院，引导常山县轴承产品向航空轴承等高端精密轴承研发拓展，提升产品附加值，优化产品结构。
