5月25日，国家动力集团准能集团设备维修中心初次运用德国感应加热变频设备完结吊斗铲反转立轴的轴承拆装作业。
为了坚持轴承的无缺，以往，焊工在替换吊斗铲反转立轴时，需求用火焊对轴承杯均匀加热，然后运用500T压力机别离轴和轴承。因为轴承较大、轴承杯较厚，该项作业往往需求两名焊工协作进行一个小时的均匀加热，存在加热进程较长、膂力和时刻耗费大的问题，而且加热一旦不均匀、不到位，价值30万元的轴承可能会损坏。
为此，该中心招集技能骨干建立工艺改善小组，经详细分析，确认此作业展开的难点在于轴承和轴承杯的加热进程没有清晰目标，焊工只是根据作业经验判别，存在不确认性。在多方查找材料后，工艺改善小组主张引入一台感应加热变频设备。该设备选用节能高效变频电磁加热技能，加热中心部分选用电线环绕的方法发生电磁感应，具有智能温控功用，操作人员可根据相关出产的实践要，快速精确设定所需温度，从而完成对所环绕配件均匀制热。比较以往的加热方法，该设备的长处是加热升温时刻短、能量转化功率高、装置和操作便利。
运用该设备后，直径800毫米的吊斗铲立轴轴承和轴承杯仅用十分钟就可到达可以拆开的温度目标，大幅度的降低了检修时刻，提升了检修功率。一起，它的合适运用的规模较广，可用于加热其他各种尺度的轴上隔套、轴承内圈。
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