6S管理是企业的一项基础性的工作，是企业大部分管理工作的基础工作，只有将6S管理工作做好了，再来开展其他的管理工作就会变得很轻松。企业做好6S管理不仅能让工作高效快捷，也会使得员工们的素质都得到提高，工作面貌也得到不错的改善。那生产车间是怎么样才能做好6S管理的呢？
6S管理的本质是一种执行的企业文化，强调的纪律的文化，随公司的持续不断的发展扩大，要以更加有效率的管理方法来管理整个公司，提升员工的工作效率，保证产品的质量。
6S在现代企业管理中的概念和方法是很有效的。6S管理功能是以提高效率，保证产品质量，使员工的工作场所保持清洁和秩序，并且把重点放在了预防上面，要确保安全。
6S管理是以执行和强调为原则。当员工有好的改善方案和想法时，管理者应该做评估，在可实施的情况下不管所有的困难，应当立刻执行，并及时的跟进改善情况，落实改善效果。
6S管理是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
要顺利的开展生产现场的6S管理工作，首先调动起每一个员工的参与积极性，对员工做相关的学习或者培训，使其管理理念在潜移默化中深入人心。企业建立专门的6S管理部门或者办公室，对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织，分工明确，权责分明，推行责任制，要具体到细节和小事上，做到无论什么细节，什么样的事情都能有有关人员进行负责和管理，要使员工和相关负责人员与具体利益相联系，从而充分的调动工作情绪。
要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验，保证工作的顺利实施，并且确保每项工作都能拥有非常良好的效果，能够最终靠摄影进行问题解决前后的比照，同工作人员及相关负责人员一道，对所积累的经验和成果进行展示和学习。要成分调动起每一个人员的能量，小问题，小故障要及时汇报，并记入评分项，同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施，新方法，并予以嘉奖。
对于6S管理工作来说，其工作活动起到的效果莫过于是宣传，对于生产环境和工作质量的宣传，对公司文化素养的宣传，对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展，一个重要的指标就是是否对公司进行了有效的宣传，而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训，逐渐使6S理念深入人心，将被动化为主动，以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为最大的目的，使6S理念在员工的生产实践当中更加清晰化，成熟化。
应不断增加并调整奖励制度，激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识，6S管理部门可及时的收集信息和资料，并根据真实的情况制定具体的实践方案，定期举行推广会和表彰大会，以奖励那些在生产现场中热情工作，积极努力，并参与推行6S理念的工作人员。当然根据不同企业的真实的情况，也可以对以上的策略和办法来进行不同程度的调整，充分的发挥主观能动性和创新意识，可以使公司制作现场活动在6S管理下有秩序，可持续的良性发展下去。
推行6S管理工作如同进行一场战斗，要取得胜利，事先就要进行精心策划、周密部署，建立完善的组织模式。企业各部门也应成立推行组织机构。根据组织总体实施方案和实施计划，提出部门的实施方案和实施计划，并具体落实到责任人等。企业推行6S管理应该成立一个强有力的推行工作团队。同时设立6S推行办公室，下设若干工作小组，具体负责6S管理相关项目的推行工作。
(5)、定期(如每周)召开专门会议，对前期工作进行总结，提出问题及整改措施等。
建设包含6S在内的企业文化，让全体成员理解、支持6S员工，让6S管理深入到每个员工的思想意识中：
(1)、公司的领导与6S的指导者一同巡视现场，然后提出建议。当然6S的实施是由现场人员完成的；
(2)、6S的推进委员与6S指导者一同巡视现场，然后提出建议。实施地点在生产现场；
(3)、以小组活动为中心，让现场员工做6S活动。6S指导者亲临现场直接给出建议；
(4)、6S的推进委员在现场相互为对方部门提出建议。6S指导者要致力于培养提高6S推进委员的专业水平；
(5)、每月制定重点检查部门，并由6S指导者给出建议。然后一起实施6S活动（清扫、整顿等）。
以上就是对生产车间6S管理的介绍了，6S管理通过对生产现场实施规范化管理，保证在生产的全部过程中有一个干净、美观、整齐、规范的现场环境，促成员工养成良好的生产、生活小习惯，进而提升产品品质，提升企业的市场竞争力。
