河南郑州450052)摘要介绍了某电厂引进汽轮发电机组配套风机的滚动轴承在运行过程中,在振动、温度等参数都正常的情况下出现寿命短、易损坏等故障问题。根据风机运行的实际工况,通过对风机的载荷分析命计算和润滑分析,提出诊断意见和建议措施。根据结果得出,诊断结论正确,治理措施对延长轴承寿命拥有非常良好效果关键词故障诊断汽轮发电机组风机轴承DiagnosisAnalysisBearingDamagePrimaryBlowerElectricPowerPlantMaWeipingShiYonghuaWangYicuiCaoYanjunZhengzhouResearchInstituteMechanicalEngineeringZhengzhou450052China)Abstractrollingbearingsturbine2generatorunitpowerplantshortlifespantemperatureparamterundernormalrangeintro2duced.Accordingactualworkingconditionsdiagnosticopinionsproposedmeasuresblowersloadanalysislifeexpectancycalculationlubricationanalysis.diagnosisconclu2sionsbearinglifeexpectancy.KeywordsFaultdiagnosisTurbine2generatorunitBlowerBearing的一次风机次风机和排粉风机轴承损坏的现象较严重,轴承寿命偏低,寿命最长的约万小时(运行一年多损坏),寿命最短天就损坏。损坏最严重的是一次风机的叶轮端滚动轴承根据厂家提供的图纸、资料,一次风机的基本结构见图引言各类旋转机械大范围的应用于电力工业部门,在运行流程中起着及其重要的作用。近年来,电力工业部门旋转机械的轴承寿命、振动等问题较多,造成停机检修,严重的还引起设备事故,经济损失很大。为保证设备的安全运行,避免事故发生,减少停机损失,电力工业部门对设备状态监测和故障诊断及故障预防和治理工作很看重,并已取得巨大的经济效益。目前国内外关于旋转机械状态监测和故障诊断的理论和方法,有不少文章发表。但在实际工业应用方面,由于具体机组的情况各不相同,故障形式及治理措施也各异特别是在工业现场,故障模式往往是多种因素的综合现场诊断与治理的实际案例对解决工程实际问题有重要意义。以下主要介绍某电厂引进350MW汽轮发电机组配套的一次风机及排粉风机轴承损坏的诊断分析及治理一次风机结构简图一次风机的参数如下叶轮质量为520kg,转速为1488r/min,电机功率为415kW,动载荷为1250kgf滚动轴承为双列向心滚子调心轴承,原装为SKF轴承,也用过日本精工的轴承(都发生过损坏)机组概况该电厂引进国外350MW汽轮发电机组及配套62物理运动201022224CC/W33采用油脂润滑。以前曾发现轴承座下底板不平、开裂厂家在风机操作和维修说明书里面已说明风机转子已做过动平衡,剩余不平衡量不超过VDI2060Q2,运行一段时间后由于叶片积垢、磨损或组装件不对中变化,进风的扩张管变形等因素,建议每月对叶轮进行一次检查5kg风机转速1488r/min级平衡精度,重心偏移量04mm15582由剩余不平衡量引起的不平衡力004155980支承反力计算一次风机当前的工作状态为查明一次风机的轴承的损坏原因一次风机的轴承温度和振动进行了测量,如表所示,测试仪器采用郑州机械研究所研发的VMS振动监测分析与平衡系统位移峰峰值mm)520922869.3kgf600R1208.8kgf的轴承座温度测量根据结果得出。于是决定先计算分析一次风机的轴承寿命问题,在计算分析之后再确定应采取的措施因转子刚性大、振动小一次风机的载荷分析风机轴承承受的载荷9221250922R21920.8kgf衡和联轴器不对中力风机转子(包括叶轮、联轴器)的重力由于采用柔性联轴器,不对中力较小,在设计计算时一般取附加动载荷系数动载荷1250kgf但未说明此值是否包括不平衡力级计算,具体如下叶轮质量W1520kg600600R1670.8kgf65.451315.45kgf1315.45922021.4kgf6001315.45705.96kgf寿命计算根据上面的支反力计算结果靠近叶轮端的轴承比电机端的轴承承受的静动载荷约大三倍而两端的轴承型号尺寸相同故轴承寿命按载荷最大的叶轮端轴承的寿命来校核5kg风机轴上其他转动件质量W320kg电机端叶轮端电机端叶轮端垂直水平轴向垂直水平轴向电厂一次风机轴承损坏的故障诊断分析63油脂牌号和生产厂商轴承的额定寿命101488r/min指滚动轴承理论上所能承受的恒定载荷。在该载荷作用,轴承额定寿命为一百万转;查得SKF22224CC/W33型轴承轴承温度小于100时不需修正Kd为动载系数,考虑不平衡,不对中及其他的附加动载荷取Kd2982.18kgf47532/2982.1815.9386为寿命指数故可算出寿命换油的时间间隔:运行一段时间后油脂漏损、污染需要换油。如果轴承工作时候的温度高达70不超过该油脂的最大允许温度换油间隔为800h。如果工作温度小于50换油间隔为1600h。如果油脂被污染换油间隔必须缩短以填满轴承和轴承壳体空间的9386)10/114135h轴承的静、动载承载能力及轴承寿命符合标准要求安全裕度较大。但采用油脂润滑轴承极限转速的安全裕度较小轴承质量:轴承质量的好坏对轴承承载能力和寿命产生影响较大换用的是否是正品SKF轴承润滑方式:一次风机轴承dn250000可用循环油润滑显然循环油润滑的润滑、冷却